TOP 10 185 sprężarki diesla z najlepszą niezawodnością w 2025 r.

W branży i budownictwie, przy zakupie sprężarki powietrza z silnikiem wysokoprężnym, należy znaleźć równowagę między unikaniem wysokich kosztów konserwacyjnych ze względu na przestoje i zapewnienie oszczędności paliwa, niezawodność startowej w niskiej temperaturze, zgodność z hałasem, mobilność i przenośność oraz doskonałą obsługą po opcji; Słaba oszczędność paliwa bezpośrednio podnosi koszty użytkowania i ogranicza ciągły czas pracy. Jednocześnie problemy z hałasem i wibracjami często wymagają dodatkowych miar wyciszenia lub redukcji wibracji w celu spełnienia wymagań regulacyjnych. Poniżej znajduje się ogólne porównanie top 10 185 sprężarki powietrza. Możesz zapoznać się z poniższym artykułem, aby pomóc Ci dokładniej wybrać sprężarkę powietrzną, która najbardziej Ci odpowiada.

Podstawowe parametry wydajności

Przepływ (CFM): 190 CFM (≈ 5,4 m3\/min) w standardowych warunkach pracy.

Ciśnienie (psi\/pasek): ciągłe ciśnienie robocze 101,5 psi (7 barów); Niektóre modele CFAIR 185 m mogą obsługiwać ciśnienie szczytowe 152,25 psi (≈ 10,5 bar).

Konfiguracja silnika i oszczędność paliwa

Marka i model:

FAW (spełnia standardy emisji w China etapu II)

Isuzu (spełnia standardy emisji w China etapu II);

Yanmar (spełnia końcowe standardy emisji poziomu 4).

Moc i prędkość: 44 kW, prędkość znamionowa 2500 obr \/ min (niższa prędkość niż podobne sprężarki powietrza=dłuższa żywotność silnika), wyjście można automatycznie regulować zgodnie z obciążeniem.

Technologia i materiały na głowę sprężarki

Niemiecka technologia Twin-Screw GHH: CF185M -7 przyjmuje jednonwotkową głowę podwójną zaprojektowaną przez niemiecki zespół GHH, który poprawia wydajność kompresji wewnętrznej o około 20%, oszczędza o 20% więcej niż modele tego samego poziomu, i zmniejsza zużycie przez optymalizację kształtu zębów, tak że żywotność głowy może osiągnąć więcej niż 50, {9}} godziny.

Materiał o wysokiej wytrzymałości: główny wirnik i obudowa wykonane są ze stopu aluminium lotniczego i stali powlekanej powleczonej zużycia; Wszystkie obwody oleju pod wysokim ciśnieniem i siedzenia łożyska są wykonane z trwałych materiałów, aby zapewnić konsystencję części i odporność na zmęczenie.

System początkowy zakresu pełnego temperatury: Zintegrowana samongalowa wtyczka i pomoc w niskiej temperaturze, może nadal rozpocząć się szybko w środowisku stopni -25, aby zapewnić nieprzerwaną budowę zimą. (Opcjonalnie regionalne)

Filtr powietrza

Wysoka Wydajność filtracji: Zastosowanie zaawansowanej technologii filtracji i wysokiej jakości materiałów filtracyjnych, takich jak technologia drobnego światłowodowego elementu filtra wlotowego, może usunąć do 99,99% resztkowego pyłu, który może skutecznie odfiltrować kurz, zanieczyszczenia i inne cząstki cząstek w powietrzu, zapewnić czyste powietrze dla silnika i chronić silnik przed zużyciem. Może zaspokoić potrzeby filtracji powietrza w różnych warunkach pracy, takich jak łagodne, umiarkowane i ciężkie środowiska kurzu.

Dwustopniowy projekt filtracji: przyjmuje dwustopniowy element filtra i trójwarstwowy system filtracji. Wbudowany główny element filtra powietrza i element filtra powietrza bezpieczeństwa mogą oddzielić do 97% przychodzącego pyłu na kubek pyłu, zanim przychodzący pył dotrze do elementu filtra, a następnie główny element filtra wykonuje filtrację drugiego stadium, a element filtra powietrza bezpieczeństwa wykonuje trzecią filtrację, co dodatkowo poprawia efekt filtracyjny i zmniejsza częstotliwość wymiany elementu filtra.

Silna trwałość: element filtra ma solidną strukturę, a skorupa jest zwykle wykonana z metalu i powleczona odpornymi na korozję i odporne na chemikalia powłoki polimerowe. Może wytrzymać surowe warunki pracy i ekstremalne środowiska, takie jak budowa, wydobycie i inne trudne warunki pracy. Może również działać stabilnie.

System chłodzenia

Chłodzenie sprężarki: Niezależna chłodnica oleju współpracuje z wymuszonym systemem smarowania, aby rozproszyć ciepło i skutecznie kontrolować temperaturę oleju głowicy maszynowej.

Projekt rozproszenia ciepła: Perforowana płytka siatki na dużym obszarze + deflector po obu stronach kadłuba zwiększa szybkość cyrkulacji powietrza i zmniejsza ogólny wzrost temperatury.

Poziom hałasu:

73dB (a) Po rozładowaniu (odległość testowa 3,2 stóp (1m));

78 dB (a) Po całkowitym załadowaniu (odległość testowa 3,2 stóp (1m)).

Zgodnie z formułą tłumienia dźwięku log2 6≈2,58 "odległość podwójna"=2. 58 × 6 mniej do 15 ~ 15.48, więc w standardowej odległości testowej 23 stóp szum pełnego obciążenia wynosi około 63-68 DB.

Struktura i konserwacja

Modułowa skorupa: panel ze stopu aluminium i wbudowanej izolacji dźwiękowej bawełniana, 15% lżejsza, hałas kontrolowany poniżej 80 dB (a); W celu konserwacji należy usunąć tylko przednie i tylne panele, a części konserwacji rdzenia można wymienić w ciągu 5 minut.

Interwał konserwacji

Zmiana oleju: 250 godzin lub kwartalnie;

Filtr oleju: wymiana 250 godzin;

Filtr paliwa: wymiana 250 godzin;

Filtr sprężarki: wymiana 500 h;

Główny filtr powietrza: 1, 000 h zamiennik;

Filtr powietrza bezpieczeństwa: 2, 000 h

Separator oleju: 1, 000 Wymiana, aby zapewnić zawartość oleju.

Regularne dmuchanie pyłu z filtra powietrza sprężarki zgodnie z warunkami pracy i środowiska może znacznie poprawić wydajność sprężarki.

Projekt trwałości

Materiał ciała: 1\/4 cala (≈ 6,35 mm) Grubość stalowa płyta, powłoka proszkowa na powierzchni, odporność na korozję minęła 1, 000 H Test natryskowy.

Cechy bezpieczeństwa: wyposażone w niskie ciśnienie oleju, wysoka temperatura wody, automatyczna ochrona przed wyłączeniem; Z LED Light Light i cyfrowym wyświetlaczem kodu błędów, wygodna i szybka diagnoza.

Szczegóły sprzętu i możliwość rozszerzenia

Specyfikacje fizyczne (z przyczepą) L × W × H: 3,18 m × 1,63 m × 1,60 m.

Waga: 1020 kg (standardowe holowanie) może być holowane przez ½-ton pickup.

Mobility: standard 14- w oponach All-Terrain, 12- w prześwicie gruntowej, łatwo dostosować się do wytrzymałych warunków pracy.

Interfejs linii powietrznej: 3 ¾-in NPT, mogą jednocześnie napędzać narzędzia pneumatyczne 2-3.

Panel sterowania: cyfrowy wskaźnik ciśnienia (± 1% dokładność), miernik godziny, przycisk zatrzymania awaryjnego; Opcjonalny moduł zdalnego monitorowania.

Typowe scenariusze aplikacji

Konstrukcja: betonowe opryskiwanie, klapowanie, piaskowate i usuwanie rdzy;

Eksploracja górnicza: podziemna wentylacja, dostawę powietrza sprzętu wiertniczego;

Konserwacja przemysłowa: testowanie ciśnienia w rurociągu, usuwanie sprzętu;

Ratowanie awaryjne: tymczasowe dostawy powietrza w obszarach katastrof, wsparcie narzędzia do rozbiórki.

Informacje zwrotne i porównanie rynkowe

Główne zalety:

Wydajność i gospodarka są lepsze niż większość konkurencyjnych produktów; Niski poziom hałasu, poprawa komfortu na miejscu; Niski koszt utrzymania, wysoka kompatybilność komponentów.

Obowiązujące sugestie: odpowiednie dla warunków średniego i dużego obciążenia o wysokich wymaganiach dotyczących wydajności, hałasu i codziennej wygody konserwacji.

Projekt optymalizacji logistyki: Koła i pręt holowania można szybko zdemontowane i zmontowane, a pojemnik na 40 hq może pomieścić 16 jednostek, zmniejszając koszty transportu o 40%.

Podstawowa technologia i przepływ\/ciśnienie

Jednostopniowe wtryskiwana olej głowica śrubowa: szacowana objętość wydechu wynosi około 185 cfm (5,2 m3\/min), a zakres ciśnienia obejmuje 100–150 psi (6,9–10,3 bar), który jest odpowiedni dla małych i średnich narzędzi i lekkich scenariuszy przemysłowych.

Inteligentna regulacja ciśnienia: może być wyposażona w kontroler podobny do XC2003, obsługując wielobiegowe przełączanie ciśnienia (takie jak 80\/100\/150 psi), dostosowywanie do różnych potrzeb, takich jak klucze uderzenia i sprzęt do rozpylania malowania.

Oszczędzanie silnika i energii

Rodzaj silnika: Może być wyposażony w niskoemisyjny silnik wysokoprężny (taki jak końcowy poziom 3 lub poziom 4), z zasięgiem około 70–90 KM oraz projektem optymalizacji paliwa w celu zmniejszenia kosztów operacyjnych.

Inteligentny system monitorowania: zintegrowane zdalne funkcje diagnostyczne (takie jak platforma Power Connect), monitorowanie parametrów, takich jak temperatura i wibracje oleju, zmniejszając ryzyko nieplanowanych przestojów.

Wygoda ciała i konserwacji

Projekt strukturalny: Stosowana jest ocynkowana stalowa powłoka (podobna do technologii Hardhat ™), która ma silną korozję i odporność na uderzenie i jest odpowiednia do trudnych środowisk zewnętrznych.

Cykl konserwacji: Szacowany przedział konserwacji wynosi 500-1000, obsługując modułową wymianę filtra i szybką konserwację. Plan konserwacji pełnej odpowiedzi na pełną odpowiedzi w Atlas Copco może jeszcze bardziej obniżyć koszty utrzymania.

Podstawowe parametry wydajności

Przepływ (CFM): 185 CFM (≈ 5,24 m3\/min) w standardowych warunkach pracy.

Ciśnienie (psi\/pasek): ciągłe ciśnienie robocze 100 psi (≈ 6,9 bar); Niektóre modele mogą obsługiwać ciśnienie szczytowe 120 psi (≈ 8,3 bar).

Rodzaj sprężarki: Jednostopniowy chłodzony olejem sprężarka podwójnej śruby jest używana do zapewnienia stabilnego wyjścia i wysokiej wydajności w różnych warunkach pracy.

System chłodzenia: Wyposażony w wydajny układ chłodzenia, obsługuje stabilną obsługę w temperaturach otoczenia do 45 stopni, aby zapewnić niezawodność sprzętu w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Pojemność zbiornika paliwa: litr zbiornik paliwa o dużej pojemności 92- zapewnia długoterminową działanie ciągłe, zmniejsza częstotliwość tankowania i poprawia wydajność pracy.

Standardy emisji: 4TNV 88- BXDHKS1 spełnia standardy emisji poziomu 3 poziomu 3, ma doskonałe wyniki środowiskowe i dostosowuje się do przepisów środowiskowych w wielu częściach świata.

Inteligentne monitorowanie i wygodna konserwacja

Panel sterowania: Wyposażony w łatwy w obsłudze ekran monitorowania, który wyświetla status operacyjny sprzętu w czasie rzeczywistym, ułatwiając operatorom uchwycenie informacji o sprzęcie.

Ochrona bezpieczeństwa: Dzięki funkcji wyłączenia awaryjnego zapewnia szybką reakcję w nieprawidłowych sytuacjach i zapewnia bezpieczeństwo personelu i sprzętu.

Projektowanie konserwacji: kompaktowa struktura, wygodna konserwacja, łatwy demontaż i montaż regularnych części konserwacyjnych, zmniejszając koszty konserwacji i czas.

Mobilność: kompaktowa konstrukcja, odpowiednia do operacji w małych przestrzeniach, wyposażona w opony, które dostosowują się do różnych terenów i poprawia mobilność na miejscu.

Scenariusze aplikacji

Konstrukcja: Nadaje się do operacji, takich jak betonowe opryskiwanie i gromadzenie się, zapewniając stabilne wsparcie źródła powietrza.

Konserwacja przemysłowa: odpowiednie do zastosowań przemysłowych, takich jak usuwanie rurociągów i czyszczenie sprzętu, poprawa wydajności konserwacji.

Ratowanie awaryjne: Zapewnij niezawodne wsparcie sprężonego powietrza w scenariuszach, takich jak ratowanie po katastrofie i tymczasowe dostawy gazu.

Szczegóły sprzętu i skalowalność

Specyfikacje fizyczne (z przyczepą) L × W × H: 3,35 m × 1,73 m × 1,57 m.

Waga: 1098 kg, może być holowany przez pickup.

Udoskonalona głowica śrubowa

Projekt śruby segmentowej SPX: Błąd profilu zęba jest mniejszy niż 3 μm, zapewniając stały współczynnik ciśnienia powietrza 6: 1 i ciągłą moc wyjściową 185 CFM (5,2 m3\/min) przez wiele lat bez poważnych napraw.

Wymienialna komora kompresyjna: Głowica rdzenia można szybko wymienić na miejscu, ze średnim czasem naprawy <2 godziny.

Silnik i akcesoria

Cummins qsf3.8: 4- turbosprężarka cylindra, zasilanie napędowe 55 kW; W przypadku separatora oleju o wysokiej wydajności szybkość zużycia oleju jest mniejsza niż 0. 5 ml\/h.

Modułowy układ chłodzenia: zdejmowany zespół skraplacza dla łatwego czyszczenia pyłu i zanieczyszczeń.

Aplikacja i usługa

Sullair ma 200+ sklepy z usługami na całym świecie, 98% części zamiennych jest dostępnych lokalnie, a średni czas reakcji wynosi <24 godziny.

Oryginalna niemiecka głowa maszyny

Element śruby Sigma Profile ™: Specjalna konstrukcja zębów zapewnia wysoką wydajność i niskie wibracje i może wyjść 5. 0 m3\/min (180 cfm) stabilnie nawet przy wysokim ciśnieniu 7 barów.

Dwustopniowa głowica maszyny chłodzona olejem: chłodzenie kurtki olejowej, wzrost temperatury mniejszy lub równy 10 stopni, bardziej odpowiedni dla warunków wysokiej temperatury.

Silnik i inteligencja

Etap V Silnik: spełnia najnowsze standardy emisji UE; Zintegrowany system sterowania Sigma 2 może monitorować parametry 500+ w czasie rzeczywistym i zdalnie aktualizować oprogramowanie układowe.

Globalne wsparcie

Kaeser ma oddziały w krajach 100+, 98% dostępności części zamiennych i czas reakcji po sprzedaży <12 godzin.

Układ głowicy śrubowej i chłodzenia

Typ sprężarki: Jednostka główna śrubowa olej-olej, zapewniająca stabilną i wydajną moc powietrza.

Dostępne są również bezpłatne dostarczanie powietrza: 185 CFM (5,2 m3\/min), dostępne są również modele z ciśnieniem maksymalnym do 125 psig (8,6 bar).

Projektowanie chłodzenia: zarówno silnik, jak i głowica przyjmują chłodzenie wody + chłodzenie oleju, górna konstrukcja portu wydechowego może zmniejszyć przepływ oparcia, a duży kanał powietrza otwierającego boczne poprawiają wydajność rozpraszania ciepła.

Konfiguracja silnika i emisje

Wersja poziomu 2: Wyposażona w Doosan D18 (3 cylindry, przemieszczenie 1,8 L, 49 KM\/36,6 kW), prędkość znamionowa 2600 obr.\/min, spełnianie wymagań emisji EPA EPA Tier 2.

Wersja końcowa poziomu 4: C185WDO-T4F Doosan D18 (te same specyfikacje) z ulepszonym systemem traktowania, spełnia standardy końcowe poziomu 4 i ma wbudowany system DEF, aby zmniejszyć emisję NOₓ i PM.

Pojemność zbiornika paliwa: 34,5 gal (≈ 130,6 l), w połączeniu z wydajnym spalaniem, może działać przez 12 godzin przy 100% obciążenia.

Inteligentne monitorowanie i wygodna konserwacja

W pełni otwarta górna pokrywa\/pokrywka boczna: 360 stopni otwartej pokrywy panoramicznej i konstrukcja skrzynki narzędziowej, codzienna konserwacja może zakończyć rutynową konserwację, taką jak filtr powietrza i filtr oleju w ciągu 5-10.

Opcja zdalnego monitorowania: Niektóre modele obsługują moduł telematyki, który może monitorować czas maszyny, ciśnienie, temperaturę i kod błędu w czasie rzeczywistym za pośrednictwem platformy Power Connect w celu skrócenia nieplanowanych przestojów.

Struktura i mobilność sprzętu

Specyfikacje fizyczne:

Wymiary: (L × W × H): 3,48 m × 1,74 m × 1,72 m;

Waga robocza: około 1070 kg, w pełni napędzane.

Konfiguracja mobilna: standardowy stały pasek holowniczy lub odłączany pasek holowniczy z oponami ostrzy 3- i hydraulicznym systemem hamulcowym, aby zapewnić bezpieczne holowanie w wytrzymałym terenie.

Typowe scenariusze aplikacji

Konstrukcja: Wsparcie betonowe opryskiwanie, wiercenie kotwiczące, jazda narzędzia pneumatyczne;

Konserwacja i wynajem dróg: odpowiednie do obsługi podwójnego narzędzia (jednocześnie dwa typowe typy\/ćwiczenia pneumatyczne);

Wydobycie i olej: Zapewnij źródło gazu o wysokiej niezawodności, aby zaspokoić potrzeby rozszerzonego działania.

Podstawowe parametry wydajności

Przepływ (CFM): Normalna efektywna objętość wydechowa tego urządzenia wynosi 170 cfm (≈ 4,82 m3\/min).

Ciśnienie (psi\/pasek): Normalne efektywne ciśnienie robocze wynosi 1 0 0 psi (≈ 6,9 bar), maksymalne ciśnienie rozładunku może osiągnąć 125 psi (≈ 8,6 bar), a minimalne efektywne ciśnienie odbiorcze wynosi 72 psi (≈ 5,0 bar).

Zawartość oleju: Zawartość oleju wylotowego jest mniejsza lub równa 5 ppm, co spełnia potrzeby większości precyzyjnych narzędzi pneumatycznych.

Poziom hałasu: Maksymalny poziom ciśnienia dźwięku wynosi 70 dB (a) (mierzony w 1 m zgodnie z ISO 2151), a poziom mocy dźwięku wynosi 98 dB (a).

Konfiguracja silnika i oszczędność paliwa

Model silnika: wyposażony w czterocylindrowy silnik wysokoprężny z turbodoładowaniem Kubota V 1505- CR-T-E5B, który spełnia końcowe standardy emisji USA EPA Tier 4.

Moc wyjściowa: moc znamionowa 33 kW (44 KM), pełna prędkość obciążenia 3000 obr \/ min, prędkość rozładunku 1850 obr.\/min.

Zużycie paliwa:

Około 2,1 gal\/h (≈ 7,9 l\/h) przy 100% obciążeniu;

1,48 gal\/h (≈ 5,6 l\/h) przy 75% obciążeniu;

1,01 gal\/h (≈ 3,8 l\/h) przy 50% obciążeniu;

0. 85 gal\/h (≈ 3,2 l\/h) przy 25% obciążeniu.

Pojemność zbiornika paliwa: standardowy zbiornik paliwa 15,8 gal (≈ 59,8 l), może działać w sposób ciągły przez około 8 godzin (75% obciążenia).

Kluczowe szczegóły techniczne

Śrubowa głowica i separator

Typ sprężarki: jednostopniowe, wtryskowane olejem podwójnie obrotowe silnik główny, przy użyciu nowego elementu śrubowego C67 w celu osiągnięcia wydajnej i trwałych wyjściowych gazu.

Separacja oleju\/gazu: Separacja powietrza i smarowania jest zakończona separatorem odśrodkowym i wymiennym elementem filtra. Pojemnik ma certyfikat ASME\/CRN, a zawór bezpieczeństwa jest automatycznie rozładowywany po skalibrowaniu całego urządzenia.

System chłodzenia

Równolegle chłodnica aluminium: chłodnicy oleju silnika i głowicy są ułożone równolegle, wyposażone w osiowe wentylatory i tarcze, a maksymalna temperatura otoczenia może osiągnąć 122 stopnie F (~ 50 stopni) i nadal może działać ciągle z zamkniętą osłoną.

Środek chłodzący: Parcool Green Państwu chłodziwa jest pojemność układu chłodzenia silnika (≈ 8. 0 L), a pojemność systemu oleju smarowego wynosi 2,1 gal (≈ 8. 0 L).

Regulacja i kontrola

System regulacji sprężarki: Ciśnienie wylotowe i obciążenie głowy są automatycznie zarządzane przez inteligentny kontroler XC1004, aby poprawić efektywność paliwa i skrócić nieplanowane przestoje.

Oprzyrządowanie i bezpieczeństwo: Wyświetlacz podświetlany 3,5 ″ pokazuje ciśnienie, temperaturę i kody błędów w czasie rzeczywistym, a także wiele funkcji ochrony, takich jak zawór bezpieczeństwa ciśnienia, niskie ciśnienie oleju, wyłączenie o wysokiej temperaturze i przycisk zatrzymania awaryjnego.

Konserwacja i niezawodność

Olej sprężarki, filtr powietrza i filtr paliwa są bardzo wygodne do wymiany.

Funkcje konstrukcyjne: 360 stopni w pełni otwarte pokrowce boczne i górne pokrowce są wygodne do szybkiej kontroli i wymiany części noszenia, znacznie skracania codziennej konserwacji.

Specyfikacje i mobilność sprzętu

Wymiary (L × W × H): 2,20 m × 1,74 m × 1,72 m

Waga robocza: około 1136 kg, pełna paliwa.

Konfiguracja przyczepy: standardowy odłączany lub stały pasek holowania z oponami z trzema liściami i hydraulicznym systemem hamulcowym, odpowiednim do różnych środowisk dróg i budowy.

Typowe scenariusze aplikacji

Konstrukcja i inżynieria podkładowa: betonowe opryskiwanie, zasilanie powietrza na narzędzia pneumatyczne.

Konserwacja i wynajem dróg: Dualne narzędzie równoległe, czyszczenie rurociągów, opryskiwanie na drodze.

Wydobycie i olej: wytrzymałe środowiska, takie jak wiertnicze platformy, piaskownica i podziemna wentylacja.

Podstawowe parametry wydajności

Flow (CFM): W standardowych warunkach pracy (ISO 1217, załącznik D), znamionowa objętość spalin Luy 050-7 wynosi 180 cfm (≈ 5 m3\/min).

Ciśnienie (psi\/pasek): znamionowe ciśnienie robocze wynosi 7 barów (≈ 100 psi).

Zawartość oleju: Zawartość oleju wydechowego jest mniejsza lub równa 5 mg\/m3, spełniające wymagania dotyczące wysokiej czystości precyzyjnych narzędzi pneumatycznych.

Temperatura wylotu: Temperatura wylotu sprężonego powietrza wynosi około 90 stopni (w standardowych warunkach pracy).

Konfiguracja silnika i oszczędność paliwa

Marka i model: Standard wyposażony w turbodoładowany silnik wysokoprężny Kubota, Power wynosi około 32 kW.

Moc i prędkość: moca znamionowa 32 kW, prędkość oceny silnika 2950 obr \/ min, prędkość rozładunku 1950 obr \/ min.

Pojemność zbiornika paliwa: 67 L Zbiornik o dużej pojemności, pełne obciążenie może działać w sposób ciągły przez około 8 godzin (w oparciu o typowe oszacowanie zużycia paliwa 8 l\/h).

Kluczowe szczegóły techniczne

Śruba głowica i smarowanie

Jednostopniowe podwójne krawędzi powietrza: przyjmuje wysokowydajny wirnik podwójny, aby zapewnić wysoką wydajność i niskie wibracje.

Pojemność oleju sprężarskiego: 7,7 l, niezależne chłodzenie oleju głowy, aby zapewnić stabilność temperatury oleju w zakresie 80–100 stopni.

Chłodzenie i wlot powietrza

Chłodzenie głowy: Wymuszone chłodzenie oleju plus zewnętrzne chłodzenie powietrza, aby utrzymać równowagę temperatury głowy pod wysokim obciążeniem.

Filtracja przyjmowania: trzyetapowy projekt filtra powietrza, skutecznie blokujący większy lub równy 99% pyłu i zanieczyszczeń, przedłużając żywotność głowy.

Interfejs powietrza

Konfiguracja wylotu powietrza: wewnętrzny interfejs wątków wewnętrzny 3 × ¾ ″ G, który może jednocześnie napędzać wiele narzędzi pneumatycznych.

Konserwacja i niezawodność

Codzienna konserwacja:

Filtr powietrza: Wyczyść co 250 godzin i wymień co 1, 000 godziny;

Olej sprężarki: Wymień co 1, 000 godziny;

Filtr paliwa: Wymień co 500 godzin.

Projekt niezawodności: obudowa i podwozie wykonane są ze stalowej płyty o grubości 1,5 mm, powierzchnia traktuje się sprayem przeciwkorozji, a test odporności na spray solny jest większy lub równy 500 godzin.

Ogólny czas konserwacji: Rutynowa konserwacja (wymiana elementu filtra, olej silnikowy) można ukończyć w ciągu 30 minut bez profesjonalnych narzędzi.

Specyfikacje i mobilność sprzętu

Wymiary (L × W × H): około 2960 × 1350 × 1420 mm.

Waga: sucha waga wynosi około 750 kg i około 825 kg z olejem.

Przyczepa i opony: standardowy odłączany bar holowy i 14 ″ opony terenowe, prześwit większy lub równy 300 mm, odpowiedni dla nierównych miejsc.

Typowe scenariusze aplikacji

Konstrukcja: betonowe opryskiwanie, gromadzenie się, piaskowate i usuwanie rdzy.

Konserwacja drogi: układanie rurociągów, rozpylanie znaków drogowych.

Kopalnie i tunele: Wiernik wentylacja, napęd duży sprzęt do wiercenia skalnego.

Ratowanie awaryjne: ratunek i rozbiórka, tymczasowe źródło powietrza po katastrofie.

Podstawowe parametry wydajności

Przepływ (CFM): 185 CFM (≈ 5,24 m3\/min) w standardowych warunkach pracy.

Ciśnienie (psi\/pasek): ciągłe ciśnienie robocze 7 bar (≈ 100 psi).

Zawartość oleju: W przypadku zoptymalizowanego systemu separacji zawartość oleju wydechowego jest kontrolowana przy mniejszej lub równej 5 ppm, spełniając wymagania precyzyjnych narzędzi pneumatycznych.

Konfiguracja silnika

Marka i model:

Promuj głównie Xichai 4- silnik Diesla (≈ 37 kW\/50 HP);

Opcjonalny silnik Diesla Yuchai 4-.

Standard emisji: spełnia poziom 2\/etap II lub etap IIIa (w zależności od konfiguracji regionalnej).

Zużycie paliwa: zużycie paliwa całego maszyny wynosi około 2,6 g\/(≈ 10 l\/h pełne obciążenie), wyposażony w zbiornik paliwa 70-92 i może działać ciągle dla 8-10 h bez martwienia.

Kluczowe szczegóły techniczne

System głowy i separacji

Airend: Wysokie efektywne krawędzi powietrza z niskim zapotrzebowaniem mocy i wysokim wyjściem.

System izolacji: oddzielenie oleju\/gazu odśrodkowego, w połączeniu z wymiennym projektowaniem elementów filtra, zapewnia niską wyciek, niską zawartość oleju i straty niskiego ciśnienia.

Spożycie i filtracja

Dwapo-stopniowy filtr wlotu o wysokiej wydajności: dwustopniowa struktura filtracyjna, blokowanie> 99% pyłu i zanieczyszczeń przed wejściem do głowy, przedłużając żywotność głowy.

Kontrola i chłodzenie

PLC Inteligentna kontrola: Wyświetlacz LCD monitoruje prędkość, ciśnienie, poziom oleju i godziny pracy w czasie rzeczywistym, z alarmem błędów i funkcjami automatycznego rozładunku.

System chłodzenia: chłodnica oleju silnika i głowicy są ułożone równolegle, z dużym wentylatorem przepływu osiowego objętości powietrza i bocznym perforowanym pokryciem rozpraszania ciepła, aby zapewnić ciągłe i stabilne działanie w maksymalnej temperaturze 45 stopni.

Konserwacja i niezawodność

Wizualna konstrukcja kreskowania: Pełny otwierający boczny kaptur, wspólne części konserwacji (element filtra, separator oleju, filtr oleju) są łatwe do szybkiego wymiany i codzienne konserwację mniej niż 30 minut.

Filtry oleju i paliwa o wysokiej wydajności: Elementy filtra o wysokim przepływie zapewniają czysty olej smarowy w silniku i głowicy, rozszerzając cykl wymiany.

Trwałe podwozie: stalowe podwozie w proszku, testowane na 1, 000 w sprayu solnym, nie boi się korozji morskiej i soli drogowej.

Specyfikacje sprzętu i skalowalność

Wymiary (L × W × H): 2880 × 1650 × 1650 mm.

Waga: około 1200 kg (z olejem).

Interfejs: 2 × ¾ w gniazdku NPT może jednocześnie prowadzić dwa narzędzia; Opcjonalny moduł zdalnego telematyki.

Typowe scenariusze aplikacji

Konstrukcja: betonowe opryskiwanie, zasilanie powietrza do pneumatycznych typów.

Konserwacja i wydobycie drogi: Warunki ciężkie, takie jak operacje wiercenia, piaskownicy i miażdżące.

Konserwacja przemysłowa: Oczyszczanie rur, sprzęt pneumatyczny użycie narzędzia.

Podstawowe parametry wydajności

Flow (cfm\/m³\/min): 176,5 cfm (5. 0 m3\/min)

Ciśnienie robocze (psi\/bar): 100 psi (7 barów)

Konfiguracja silnika i kontrola emisji

Model silnika: Yanmar 4TNV88BKCP, chłodzony wodą, 4- silnik Diesla

Zakres prędkości: 1600 obr.\/min (bez obciążenia) do 2800 obr \/ min (pełne obciążenie)

Moc silnika: 35. 0 kw

Standard emisji: spełnia standardy emisji w stadium V, wyposażone w filtr cząstek cząstek wysokoprężnych (DPF)

Pojemność zbiornika paliwa: 60 litrów

Kluczowe szczegóły techniczne

Typ sprężarki: Jednstopienna sprężarka śrubowa, zapewniająca stabilne i bez pulsacji sprężone powietrze

System chłodzenia: przyjmuje chłodzony wodą system cyrkulacji, aby zapewnić stabilne działanie silnika i sprężarki pod wysokim obciążeniem

Poziom hałasu

Poziom ciśnienia dźwięku (LPA): 69 dB (a) (mierzone na 7 metrach)

Poziom mocy dźwięku (LWA): 98 dB (a)

Konserwacja i niezawodność

Wygoda konserwacji: Kaptur przyjmuje konstrukcję zawiasów i jest wyposażony w sprężynę gazową w celu łatwej konserwacji i naprawy

System filtra: wyposażony w niezależne filtry powietrza dla silnika i sprężarki w celu przedłużenia żywotności elementu filtra i poprawy niezawodności operacyjnej

Projekt antykorozji: powierzchnia kadłuba jest powlekana proszkiem w celu zwiększenia odporności na korozję

Szczegóły sprzętu i możliwość rozszerzenia

Sprężone wylot powietrza: 2 3\/4- interfejsy calowe, obsługujące połączenie różnych narzędzi pneumatycznych

Opcje podwozia: Zapewnij różnorodne konfiguracje podwozia, takie jak regulowana przyczepa, stała przyczepa, instalacja podstawowa i instalacja poślizgowa

Wymiary: (długość × szerokość × wysokość): 3935 mm × 1490 mm × 1327 mm

Waga: zasięg wagi wynosi 880 kg

Typowe scenariusze aplikacji

Konstrukcja: Sandblasting, betonowe opryskiwanie, gromadzenie się itp.

Inżynieria miejska: konserwacja drogi, czyszczenie rurociągów,

Konserwacja przemysłowa: Oczyszczanie sprzętu, testowanie ciśnienia w rurociągu, zaopatrzenie w powietrze instrumentów

W przypadku podwójnych rozważań dotyczących niezawodności i kosztów operacyjnych CFAIR CF185M -7 charakteryzuje się jego wysokiej jakości składnikami oraz wyższym przepływem i ciśnieniem powietrza. Wybór serii Atlas Copco wyróżnia poprawę wydajności i modułowy projekt logistyki; Seria Atlas Copco jest faworyzowana przez klientów o wysokim żądaniu dzięki swoim technologii i końcowym silnikom poziomu 4; Airman, Sullair, Kaeser i inne stuletnie marki nadal prowadzą z dojrzałymi nosami i globalnymi sieciami usług. Zgodnie z budżetem, scenariuszem aplikacji oraz potrzebami i potrzebami konserwacyjnymi, możesz wybrać najlepsze spośród powyższych modeli, aby zapewnić wydajność, stabilność i ekonomię projektów budowlanych w 2025 r. I później.

• Powyższe dane są wyłącznie w celach informacyjnych, zapoznaj się z odpowiednimi oficjalnymi informacjami witryny marki.